高精密平面研磨機可以實現(xiàn)鏡面效果,光潔度可以最高達到0.2nm，加工范圍很廣泛，可以對藍寶石襯底，水晶，硅片，光電材料，光學玻璃，手機玻璃，手機觸摸屏，陶瓷片，石英片，石墨密封環(huán)，硅晶圓等非金屬材質(zhì)進行雙面研磨，還能對銅材，鐵，鋁材，不銹鋼，模具鋼，塑料，鋁合金，鋅合金，鈦合金，鎳合金，錫合金，硬質(zhì)合金，碳鋼，鎢鋼等各種金屬材質(zhì)進行雙面研磨加工。

　　高精密平面研磨機采 用獨特的安全鎖緊機構(gòu),防止意外斷氣、斷電而“掉盤”傷人的意外發(fā)生, 主要用于各類型的鋁材面拋光，有平面、斜面、圓面、圓弧面以及凹槽面及其他。根據(jù)所加工的要求可以選用適合要求的拋光輪來滿足工件所需要的高速有效的去除 掉擠壓痕、自然氧化膜，同時具備拋光的功能,該系列拋光機已被廣泛的用于各類如LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、不銹鋼等等各類材料的單 面的研磨。

　　海德平面研磨拋光機HD-610屬高精密平面研磨機，研磨機的精密度為平面度可達 0.02um，粗糙度可達Ra0.01nm。廣泛用于藍寶石鐘表玻璃、手機玻璃、光學玻璃晶片、LED藍寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥片、鋁鐵硼、鐵氧體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼片、等各種材料的單雙面研磨拋光。

　　工作原理：

　　1.本研磨機為精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達到研磨拋光目的。

　　2.研磨盤修整機構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整，得到理想的平面效果。

　　特 點：

　　1.通常研磨盤修面的方式是采用電鍍修整輪來修面，這種方式得到的修面不太理想，通過修整機構(gòu)修面后，平面度可達到±0.002mm，加工工件平面度可達到±0.0005mm(φ50mm)

　　2.系列研磨機工件加壓采用壓重塊加壓和氣缸加壓兩方式，壓力可調(diào)，壓重塊就不容易把產(chǎn)品壓壞，可以研磨易碎品

　　3.系列研磨機采用續(xù)電器程控系統(tǒng)，可按產(chǎn)品尺寸要求預(yù)先在控制板上設(shè)定好研磨時間、當設(shè)備時間跳到同設(shè)定時間一致時，研磨機將會停止工作，能更好的控制產(chǎn)品的要磨尺寸，保證了產(chǎn)品的合格率，研磨盤轉(zhuǎn)速與定時可直接在控制面板上輸入。

　　4.自動攪拌加液系統(tǒng)，本系統(tǒng)由一個磁力攪拌器和一個時間繼電器組合，研磨時可按加工要求自動加液，大大的節(jié)約了工廠成本